生產大連彩印包裝印刷時容易出現的幾種問題

1、偏色或顏色暗淡：可能原稿質量較差、制版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等原因。

2、糊版：大連紙箱由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。

3、脫墨：金屬墨輥受濕潤液侵蝕發生氧化而排斥油墨的現象。

4、臟版：因印版潤濕部分不良，造成空白部分著墨。

5、堆墨：油墨或其物質沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉移。

6、掉版：平印版的圖文細微調子變淺，網點和線條面積減小，甚至失去親墨性。

7、油墨乳化：印刷過程中油墨吸收潤濕液的現象或由于油墨中吸收潤濕液過多而造成的印刷故障。

8、印刷字體模糊：一般印刷字體模糊，多由于油墨過于稠密，黏度太高造成甩墨不均勻而形成連墨效果，也有可能是油墨太厚，沒有干燥的情況下，紙張疊加造成油墨連墨。

解決方法：調墨時注意油墨的粘稠度，當然也需要注意印刷缸與壓力轆之間的壓力關系，總之注意一些細節調試。

9、尺寸不對，出現移位現象：一般多是由于開槽刀的位置出現偏差，或者機器在運作過程中出現小幅度移位，還有可能就是紙張不規則、出現彎曲等現象造成包裝盒尺寸出現偏差。

解決方法：可以調整開槽刀的位置打樣調試一下，如果是紙張彎曲造成的，可以將紙張壓平處理，一般紙張倉庫需要保障一定的濕度，這樣更有利于紙張的儲存，紙張在濕度明顯的環境下，接觸空氣的部分會吸水而未接觸空氣的部分因為水分蒸發而造成紙張的彎曲。

10、紙張壓線爆裂：一些紙張受力不均或者壓力超過極限都會出現裂開的現象。

解決方法：注意保證紙張的濕度關系，太干燥的紙張韌性弱容易裂開，紙張的壓力也不要過大，在采購紙張前注意測試紙張的抗拉力。